第一關進料材料檢驗

六類材料進料均需經過各自檢驗方式與標準,合格通過才進廠。

粗、細砂、3/6分石

一天兩次
測含水量/含泥量/爐碴檢驗

水泥

一週兩次
要求廠商提供化性實驗報告

飛灰

一週兩次
目視色澤、加水浮油情況

爐石

一週兩次
目視色澤、加水浮油情況、要求廠商提供化性實驗報告

藥劑

每批進貨取樣
測含水量/含泥量/爐碴檢驗

拌合水

每日一次
PH、溫度氯含量

第二關製程材料檢驗

材料均需經過計量值的查核、冰水、風冷降溫,計量符合數值才調整含水量級配,再進行拌合出料、進入下一關檢驗。

Step1

粗、細砂、3/6分石、水泥、飛灰、爐石、藥劑、 拌合水。審核計量值是否符合、PH、氯含量抽檢

Step2

粒石、拌合水降溫

Step3

調整整體含水量

第三關廠內地磅覆檢

出廠前,需進行「坍度、溫度測試」及「試體製作、強度追蹤」,兩者均通過才出廠。 ※如未通過,則將檢查及探討原因,填寫品質異狀矯正表及客戶抱怨處理報告。

坍度、溫度測試

試體製作、強度追蹤

當配比調整或料源改變時,改變之配比以10組為單位作抗壓強度品質控制/成長趨勢圖

第四關工地現場製品檢驗

出廠後,將進行「氯離子檢測」、「坍度、溫度檢測」、「抗壓試體製作」(依客戶要求天數出抗壓試體報告),檢測通過則進行澆置(依客戶要求建立澆置紀錄表)。※如未通過,則回到上一關檢討原因環節,或退車,加流動化劑補救或降級使用。

Step1

氯離子檢測」、「坍度、溫度檢測」、「抗壓試體製作」

Step2

建立工地澆置紀錄表


品管流程各關檢驗方法介紹

預拌混凝土品質管控標準–預拌混凝土檢驗

一、坍度試驗

依據CNS 1176「混凝土坍度試驗法」

  • 施工單位建議檢驗頻率:隨時但不得少於抗壓強度試驗組數。
  • 預拌廠建議檢驗頻率:隨時,每日出車前及出貨時細粒料持續入庫,應至少檢驗1~2次
  • CNS 3090坍度許可差:±3.8cm(指定坍度大於101mm) GRMC 坍度許可差:廠內±2cm、工地±3.8cm

注意事項

  1. 坍度試驗時在5±2秒內等速將模具提上30cm。
  2. 填充試樣到提起模具不得中斷且在2.5分鐘內完成。
  3. 量測至5mm。
  4. 坍度:試體模具頂端至試體坍下後頂面原中心點之重直距離。

二、溫度試驗

依據CNS 3090「預拌混凝土」規定

  • 不得超過32℃。
  • 建議檢驗頻率:隨時檢驗,可與坍度試驗一併辦理。

注意事項

  1. 溫度計感應部分最少應沒入混凝土中75mm。
  2. 至少等2分鐘或溫度讀值穩定。
  3. 溫度讀取至0.5℃。
  4. 天氣炎熱及巨積混凝土澆置時應特別注意。

三、新拌混凝土氯離子含量試驗

依據CNS 13465「新拌混凝土中水溶性含量試驗法」

  • 施工單位檢驗頻率:每100m3試驗一次且每日至少一次。
  • 拌廠建議檢驗頻率:每日出車前至少檢驗1次。
  • CNS 3090 規定最大水溶性氯離子含量:
    1. 鋼筋混凝土:0.30 kg/m3
    2. 預力混凝土:0.15 kg/m3

注意事項

  1. 測定結果應取至小數點後2位。
  2. 至少等2分鐘或溫度讀值穩定。
  3. 溫度讀取至0.5℃。
  4. 天氣炎熱及巨積混凝土澆置時應特別注意。

四、圓柱試體抗壓強度

依據CNS 1231「工地混凝土試體之製作及養護法」、CNS 1232「混凝土圓柱試體抗壓強度檢驗法」

  • 施工單位建議檢驗頻率:每100m3試驗一次,並毎天每種混凝土至少一次。
  • 預拌廠建議檢驗頻率:廠內每日至少各抽驗1組作7天及28天抗壓強度。
  • CNS 3090 合格規定:連續三組平均值不小於 (fc`)且任一組不小於(fc`-35kgf/cm2)
  • 工地現況:抗壓強度不得低於設計強度。